想要知道板框式壓濾機(jī)濾板就得先知道其上的濾布是怎樣的，之后才能更好的理解板框式壓濾機(jī)濾板材質(zhì)的問題
丙綸濾布：優(yōu)點(diǎn)是濾布表面光滑，少有毛刺，透氣性能好，利于濾布與濾餅分離，耐酸、堿性居中。
滌綸濾布：優(yōu)點(diǎn)是耐強(qiáng)酸、弱堿，彈性及恢復(fù)性較好，耐磨性較好，耐熱性和變形穩(wěn)定性好。缺點(diǎn)是導(dǎo)電性能很差。
錦綸濾布：優(yōu)點(diǎn)是耐強(qiáng)堿、弱酸，最耐磨，耐磨性是棉纖維的10倍。缺點(diǎn)是不耐光，容易變色發(fā)脆，因此錦綸織物不宜長期在日光下暴曬，同時其化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，容易釋放出微量的有害物質(zhì)，不能用于食品加工等用于人體的行業(yè)。
維綸濾布：優(yōu)點(diǎn)是耐強(qiáng)堿，耐磨性好，耐腐性強(qiáng)，耐用性較純棉的1-2倍，并且吸濕性強(qiáng)。缺點(diǎn)是不耐高溫，過濾溫度不能超過60°，溫度達(dá)100°就會收縮，不耐酸性。
實(shí)際選用過程中，可依據(jù)下列原則進(jìn)行選用：根據(jù)濾液的酸、堿性等化學(xué)性質(zhì)來選擇，耐酸性最強(qiáng)的是滌綸濾布，耐堿性最強(qiáng)的是維綸濾布，耐酸、堿性居中的是丙綸濾布；根據(jù)濾液的溫度來選擇，耐高溫的是滌綸濾布；根據(jù)濾渣的剝離性能選擇，分離效果最好的就是丙綸濾布；根據(jù)濾渣形狀、顆粒均勻性、堅硬性，從耐磨性角度來選擇，耐磨性好的是滌綸濾布和錦綸濾布。
2）板框式壓濾機(jī)紗線結(jié)構(gòu)
紗線結(jié)構(gòu)有：短纖紗、長絲（復(fù)絲）、單絲、復(fù)合紗四種類型。對于常見的類型而言，丙綸、滌綸均有短纖紗、長絲（復(fù)絲）、單絲三種類型，而錦綸有長絲（復(fù)絲）、單絲兩種類型；維綸僅有短纖紗一種類型。
單絲的經(jīng)線及緯線均是一根絲，表面光滑，不易阻塞，透氣、透水性能好，且濾餅容易剝離再生，過濾效率更高，卸料方便，且清洗不頻繁、使用壽命長。長絲的經(jīng)線及緯線由多根纖維組成一根絲織成，對細(xì)小顆粒截留效果較好，顆粒進(jìn)入濾布后，由于纖維較多不易清洗出來，再生效果不好，易堵塞，卸料不方便。在滿足過濾精度要求的前提下，單絲濾布效果優(yōu)于長絲濾布。污水上壓濾機(jī)常用的是單絲濾布。
3）板框式壓濾機(jī)濾布織法
常見濾布織法有：平紋、斜紋、緞紋。平紋，最密，孔隙小，顆粒攔截效果好，濾液清，但阻力大，易堵塞，不易卸渣；斜紋，介于平紋與緞紋之間，抗摩擦力強(qiáng)，過濾速度大，使用壽命長，應(yīng)用較廣；緞紋，孔隙大，不易堵塞，污泥剝離效果好，但顆粒攔截效果差，濾液渾濁。
4）板框式壓濾機(jī)總結(jié)
污泥在壓濾過程中，濾布要反復(fù)進(jìn)行壓濾工序必須具有一定的抗拉，抗壓強(qiáng)度，也即濾布的力學(xué)性能要好。由于污泥調(diào)理過程中，要添加各種藥劑，如PAM、石灰、鐵鹽等，一般情況下，經(jīng)過調(diào)理的污泥多呈堿性，因此濾布的耐腐蝕性能要好，具有耐堿性。污泥多為有機(jī)污泥，顆粒不大，需要濾布具有較好的過濾性能，能快速的將過濾物料中的水分除去，同時還不易堵塞，即污泥剝離性能好。過濾后的濾布易于快速清洗恢復(fù)，進(jìn)而延長使用壽命，降低成本。綜上，即：力學(xué)性能高、耐腐蝕、過濾快且濾液清澈、不易堵塞、污泥易剝離、壽命長，這么算下來，丙綸單絲斜紋濾布是個不錯的選擇。
2. 關(guān)于板框式壓濾機(jī)濾板
1）濾板材質(zhì)
橡膠濾板：彈性好，但強(qiáng)度差。
鋁質(zhì)濾板：金屬濾板里最輕，但耐酸性差。
鑄鐵濾板：分量重，耐酸性差，耐高溫。
不銹鋼濾板：耐酸、堿性好，但價格高，且加工耗時長。
聚偏氟乙烯濾板（PVDF）：耐酸性好、耐高溫，但耐堿性極差。
聚丙烯濾板（PP）：最常用，具有高強(qiáng)度韌性和高耐磨性能。通常可采用TPE彈性體及無堿玻纖對聚丙烯濾板增強(qiáng)改性，使濾板具有較強(qiáng)的韌性和剛性，進(jìn)而提高濾板壓緊密封性能、耐腐蝕性能，耐溫性能可達(dá)150℃，耐壓性能可達(dá)2.0MPa。
2）板框式壓濾機(jī)壓緊方式
濾板的壓緊方式有手動壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊；機(jī)械壓緊是電動機(jī)配 H型減速箱，經(jīng)機(jī)架傳動部件推動壓緊板壓緊；液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。常見的是液壓壓緊。
3）板框式壓濾機(jī)出液方式
出液方式有明流和暗流兩種形式。濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外的稱明流式，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純，即可關(guān)閉該板出液口。若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機(jī)外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或濾液對人體有害的懸浮液的過濾。常見的是明流出液。
根據(jù)是否需要對濾渣進(jìn)行洗滌，可分為可洗和不可洗兩種形式。可洗式壓濾機(jī)的濾板有兩種形式，板上開有洗滌液進(jìn)液孔的稱為有孔濾板（也稱洗滌板），未開洗滌液進(jìn)液孔的稱無孔濾板（也稱非洗滌板）。可洗式壓濾機(jī)又有單向洗滌和雙向洗滌之分，單向洗滌是由有孔濾板和無孔濾板組合交替放置；雙向洗滌濾板都為有孔濾板，但相鄰兩塊濾板的洗滌應(yīng)錯開放置，不能同時通過洗滌液。常見的有以下幾種洗滌型式：暗流單向、暗流雙向、明流單向、明流雙向。
暗流單向流滌：洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。
暗流雙向洗滌：洗液從止推板上方兩側(cè)的兩個洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
明流單向洗滌：洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水嘴處于關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出液水嘴是開啟狀態(tài)。
明流雙向洗滌：洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對角線方向，所以又叫明流雙向交叉洗滌。
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