當(dāng)濾液通過分流管進入過濾室時。膜式壓濾機流入濾室，水從濾布滲出，匯集到濾板下部的小孔中。水通過管道從設(shè)備中排出，實現(xiàn)固液分離。底部有許多小孔，膜式壓濾機過濾板在兩側(cè)中間凸起。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，讓濾板下沉的目的是在膜壓濾機運行過程中為濾料準(zhǔn)備一個儲存空間。底部盲區(qū)的設(shè)計在于盲區(qū)的設(shè)計，可以增加濾板與濾餅的摩擦力。起到支撐濾餅的作用，還有一個目的是方便水快速流出設(shè)備，提高工作效率。凸臺起到相互傳遞的作用，當(dāng)然也可以防止壓力過大損壞膜壓濾機。膜式壓濾機具有抗氧化或耐高溫的功能，濾板中的聚丙烯起著重要的作用。這也是評價濾板質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)。對于膜式壓濾機來說，濾板的質(zhì)量將直接影響到膜式壓濾機的使用壽命和工作狀態(tài)。膜壓濾機正在運行。幾塊整齊的濾板水平放置在兩根橫梁上，濾布貼在濾板上，增加過濾面積，慢慢堆積濾料，形成濾餅。
隔膜壓濾機啟動洗滌泵或空壓機，隔膜壓濾機濾餅已滿。緩慢打開洗滌液或進氣閥，對濾餅進行洗滌或風(fēng)干。隔膜壓濾機運行完畢后，關(guān)閉乳化液泵或空壓機及其閥門，即可進行卸餅作業(yè)。活塞桿帶動壓盤返回。回到適當(dāng)位置后，松開“釋放”按鈕，用手一拉一拉濾板，取出濾餅。同時，隔膜壓濾機將粘在密封面上的濾渣清理干凈。防止濾渣掛在密封面上，影響密封性能，造成泄漏。至此，操作循環(huán)完成。
壓縮：隔膜壓濾機運行前必須檢查整機：檢查濾布是否打折或重疊。隔膜壓濾機的電源是否連接正確。檢查無誤后，即可進行壓合操作。先按“啟動”鍵啟動油泵，再按“按”鍵。活塞推動壓盤壓縮。當(dāng)隔膜壓濾機的壓力達到設(shè)定點高壓時，液壓系統(tǒng)自動跳閘和停止。
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