污泥壓濾機在什么情況下不能產生污泥？
1、污泥絮凝效果不理想
污泥壓濾機更依賴于調質。如果投加量不足，調理效果不好，污泥中的毛細水不能轉化為自由水，在重力區被除去，所以從模具區進入低壓區的污泥仍然是流動的，不能被擠壓。 .反之，如果用量過大，一方面是增加處理成本，更重要的是由于污泥的粘度增大，容易造成濾帶堵塞。
2、泥漿濃度低
污泥濃度通常稱為污泥固含量率。污泥固含量小于1%，直接影響機械污泥的脫水效果，對絮凝劑的需求增加。如果生活污泥或濃度小于1%的粘性工業污泥進入污泥壓濾機，污泥無法壓出，處理效率低。
3、濾布老化或選用不當
1、電機可以啟動，但動壓板壓緊，回程無動作。
活動壓板不能壓縮拉開的原因是液壓缸油位下降、油量不夠、柱塞油泵壞、電磁換向閥失靈、溢流閥失靈，而且油太臟了。
解決辦法是檢查液壓缸，油位不足，加油。啟動電機，測量電流，診斷油泵是否帶載，空載更換油泵，安裝油泵，確保出油口無漏氣、無漏液。
2、箱式壓濾機動壓板壓縮力不足
活動壓板的壓緊力由電接點壓力表控制。活動壓板壓力不足。電接點壓力表壓力調整不當，高壓流體閥調整不當，各閥油路漏油嚴重，閥體被臟油堵塞。
解決方法是重新調整電接點壓力表和高壓液閥。高低壓溢流閥先擰前端蓋，啟動油泵沖洗電機，檢查各閥油路是否漏油，更換密封接口墊片。如果油太臟或已使用一年以上，請更換。 3.2 保壓失效
保壓故障是當活動壓盤的壓力上升到電接點壓力表的上限時，油泵停止工作。在工作過程中（供油壓力過濾器），如果壓縮油壓下降到電接點壓力表的下限，系統會自動補償故障，壓縮油壓下降，供油壓力過濾器漏油材料。
解決方法是檢查油路和活塞密封是否有泄漏，更換液控單向閥的密封圈，清洗液控單向閥體。
3、箱式壓濾機濾液不清，濾板間噴射電石漿過濾效果差，濾餅含水量高。濾板部件是否完好對壓濾機的正常運行至關重要。濾布破損或滲漏會使濾液混濁，濾板受壓不嚴，板面夾有電石渣或碎屑，濾布起皺，濾布厚薄不均，電石濾板間可噴渣漿。將殘留的電石渣夾在底部，加厚底部濾布，可使尾部偏斜較大。因此，對濾板部件進行維護和管理，可以減少濾板的損壞，保證不被噴濺。
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